Spring til indhold
Døgnvagt 24/7 i hele NordenDækker hele Danmark & Norden

Ultrahøjtryk (UHP) ved 3.000 bar fjerner enhver belægning.

NORD UHP er specialister i ultra high pressure water jetting i Danmark, Skandinavien og hele Norden. Vi nedbryder beton selektivt og fjerner enhver belægning som maling, epoxy, membran og rust ved op til 3.000 bar — rent vand uden kemikalier eller slibemidler.

Bar arbejdstryk
Bar arbejdstryk
3.000
Kemikalier
Kemikalier
0
m²/time kapacitet
m²/time kapacitet
90
Akut udkald
Akut udkald
24/7
Teknologien

Sådan virker 3.000 bar water jetting

En 4-trins proces der nedbryder og renser uden at efterlade mikrorevner, kemikalier eller tonsvis af slibemiddelaffald.

Trin 013.000 Bar Tryk

Kompression

Rent postevand komprimeres op til 3.000 bar i højtrykspumpen. 100% fri for kemikalier og slibemidler.

Kun rent vand
Trin 02Mikrometer Dyse

Præcisionsstyring

Vandet ledes gennem roterende dyser i robotter eller lanser med ensartet vinkel, tryk og hastighed over hele fladen.

Ensartet dybde
Trin 03Ingen Mikrorevner

Selektiv Nedbrydning

Strålen fjerner den svækkede beton, rust og gamle belægninger. Sund beton og armeringsjern efterlades intakt.

Skåner sundt stål
Trin 04Klar Til Næste Fase

Optimal Vedhæftning

Overfladen efterlades ru, ren og fri for kemiske rester. Klar til ny udstøbning eller C5-M industricoating.

Ren ru profil
Sammenligning

Hvorfor vand slår mejsel og sand

En mejselhammer slår mikrorevner ind i den beton der skal blive siddende. Sand efterlader tonsvis af affald. Vand gør ingen af delene.

Traditionelle metoderFrarådes
  • Mikrorevner i betonen

    Slagpåvirkning og vibrationer svækker den tilbageblevne beton og forkorter levetiden.

  • Tonsvis af forurenet affald

    Op til 10 gange så meget affald som den belægning der reelt blev fjernet.

  • Støv, kemi og gnistfare

    Lukker andre faggrupper ude og forhindrer arbejde i ATEX- og proceszoner.

  • Hård fysisk mandskabsbelastning

    Tungt arbejde med farlige hånd-arm vibrationer for operatøren.

Med UHP Water Jetting3.000 Bar fordel · Anbefalet
  • Revnefri & 100% intakt sund beton

    Ingen slag eller chok. Sund beton forbliver uberørt med optimal vedhæftning.

  • Affaldet er kun belægningen

    Rent vand uden sand eller kemikalier. Intet ekstra slibemiddel at bortskaffe.

  • 100% Gnistfri & miljøvenlig

    Andre faggrupper kan arbejde videre uforstyrret, også på anlæg i fuld drift.

  • Fjernstyret robotteknologi

    Avancerede robotter og crawlere fjerner den tunge belastning og øger farten.

Bar arbejdstryk
0

Nok til at nedbryde armeret beton. Kontrolleret nok til at rense en tank.

m² i timen
0

Skrogafrensning med Dockmate op til 27 meters højde i tørdok.

Maskiner i flåden
0

Robotter, pumper og vandbehandling til flere samtidige hold.

Kemikalier
0

Kun rent vand. Intet farligt affald fra selve processen.

I marken

Billeder fra vores egne opgaver

Virkelige opgaver på pladsen. Ingen stockfotos eller 3D-modeller.

  • Operatør fører UHP-fladeværktøj hen over et skibsdæk i tæt vandtåge.
  • Aquacutter-robot arbejder mod en lodret betonvæg.
  • Betonsøjle med frilagt armering efter hydrodemolition.
  • Hydrodemolition-robot nedbryder et dæk med frilagt armeringsnet i forgrunden.
  • Chiller og varmeveksler med åbnet endebund og rørplan.
  • Operatør fører lansen langs skibsskroget i lav sol.
  • Tunnel indefra med arbejdslys og udstyr på bunden.
  • Kontrolpanel på UHP-anlæg der viser 2.800 bar arbejdstryk.
Referencer

Fra vores egne opgaver

Billederne er vores egne, taget på pladsen. Ingen kundenavne, dem nævner vi kun, når kunden selv har sagt god for det.

  • Betonsøjle med frilagt armering hele vejen rundt efter hydrodemolition.Betonnedbrydning

    Betonsøjle nedbrudt til sund beton

    Skadet beton på en bærende søjle blev markeret op og fjernet med vand. Armeringen står tilbage ren og med fuldt tværsnit, og grænsefladen til den sunde beton er ru og revnefri, netop det ny udstøbning skal bide sig fast i.

    Metode
    Hydrodemolition
    Mikrorevner
    Ingen
    Armering
    Blotlagt intakt
  • Nymalet hvidt dækshus med rene porthuller efter afrensning og coating.Skib & overfladebehandling

    Dækshus fra rust til færdig coating

    Overbygningen stod med gammel primer og begyndende korrosion. Belægningen blev taget af, stålet forbehandlet til den foreskrevne renhedsgrad, og der blev lagt nyt system på. Samme entreprise fra afrensning til færdig maling.

    Forløb
    Afrensning + coating
    Leverance
    Én entreprise
    Standard
    ISO 12944
  • Renset overhederentre efter ca. 15–20 timers UHP-spuling med højt vandflow.Varmeveksler

    Tilstoppet rørbundt renset fri

    Før og efter billeder af slaggeblokeret overhederentre, mellem fra slut træk 3 og start OH bliver der ofte blokeret fremgang pga slaggeopbygning, med tiden begynder kedlen at miste effektivitet pga den store mængde slagger der bliver bygget op…

    Spuletid
    Ca. 15–20 timer
    Metode
    UHP & højt vandflow
    Resultat
    Klar til næste revision
  • Operatør afrenser skibsskroget i tørdok med UHP, mens vandstrålen står som en hvid sky langs kølen.Skib & offshore

    Skrogafrensning i tørdok uden slibemiddel

    Bundmaling og begroning blev fjernet med rent vand i stedet for sand. Der var intet slibemiddelaffald at rydde op i dokken bagefter, og andre fag kunne arbejde videre omkring os, mens vi kørte.

    Kapacitet
    Op til 90 m²/t
    Slibemiddel
    Ingen
    Højde
    Op til 27 m
  • Hydrodemolition-robot arbejder i en hal med lange rækker frilagt armering i forgrunden.Robotstyret UHP

    Dæk nedbrudt robotstyret med ensartet dybde

    Robotten kørte dækket efter en fastlagt profil, så nedbrydningsdybden blev den samme over hele fladen. Armeringsnettet står frilagt i lange, rene rækker, klar til at blive støbt ind igen.

    Styring
    Robot, fast profil
    Dybde
    Ensartet over fladen
    Vibration
    Ingen slagvibration
  • Arbejdshold dybt inde i en tunnel med en stjerneformet rig spændt op mod tunnelvæggen.Specialopgave

    Tunnelopgave med udstyr båret ind i sektioner

    Ingen kranadgang og ingen plads at stille noget på. Udstyret blev skilt ad og båret ind ad tunnelen, riggen spændt op mod tunnelvæggen, og pumpen stod udenfor og forsynede gennem slange.

    Adgang
    Båret ind i sektioner
    Pumpe
    Placeret uden for tunnelen
    Arbejdstid
    Nat og lukkevindue
Kundeudtalelser

Hvad kunderne siger bagefter

Udtalelser fra virksomheder, entreprenører og værfter efter udført arbejde.

5.0 / 5· Erhvervskunder
  • Skib & offshore

    “Vi havde et skrog der skulle være klar til maling på fem dage, og der var ingen luft i planen. NORD UHP mødte op med robotterne dagen efter vores opkald og var færdige et døgn før aftalt. Det bedste var, at vores egne folk kunne arbejde videre i dokken imens, der lå ikke sand overalt.”

    Henrik Dahl
    Værftschef, Nordisk Skibsværft
  • Betonnedbrydning

    “Vi har tidligere mejslet brodæk op i hånden, og forskellen er til at tage og føle på. Armeringen kom ud ren og lige, og der var ingen revner i den beton der skulle blive stående. Vores rådgiver godkendte fladen uden bemærkninger.”

    Martin Bjerre
    Projektleder, Bjerre Anlæg
  • Varmeveksler & rør

    “Vores veksler stoppede til en søndag aften, og vi havde produktion mandag morgen. De var på pladsen inden midnat og kørte hele natten. Virkningsgraden var tilbage hvor den skulle være, og vi mistede ikke en eneste produktionstime.”

    Susanne Krogh
    Driftsleder, Fyns Procesindustri
  • Skib & offshore

    “Papirarbejdet inden mobilisering plejer at være den tunge del. Her var certifikater og udstyrsdokumentation på plads inden vi nåede at rykke for det. På selve opgaven var der styr på afspærring og opsamling hele vejen igennem.”

    Jonas Lindqvist
    Maintenance Supervisor, Nordic Offshore Services
  • Betonnedbrydning

    “Et p-dæk midt i en beboet ejendom. Jeg var mest bekymret for larmen og for rystelser i lejlighederne. Der var ingen vibrationer overhovedet, og beboerklagerne udeblev. Det havde jeg ikke turdet håbe på.”

    Peter Storm
    Teknisk chef, Storm Ejendomme
  • Coating & maling

    “Vi valgte at lade dem tage både afrensning og coating, og det var den rigtige beslutning. Ét firma, ét ansvar, og dokumentation på lagtykkelser der faktisk var målt undervejs i stedet for gættet bagefter.”

    Lars Mikkelsen
    Indkøbsansvarlig, Kattegat Tankanlæg
Spørgsmål og svar

Det bliver vi oftest spurgt om

Kort og konkret. Er dit spørgsmål ikke her, kan du altid ringe.

Se alle spørgsmål
  • Hvad er UHP (Ultra High Pressure) water jetting?

    UHP står for Ultra High Pressure (ultrahøjtryksspuling) og betegner vandspuling ved tryk op til 3.000 bar. NORD UHP udfører mobil water jetting med rent vand uden sand eller kemikalier. Det ekstreme tryk fjerner effektivt enhver form for belægning som maling, epoxy, membran, coating, rust og beton uden at beskadige det underliggende materiale.

  • Hvor i Danmark, Norden og Skandinavien udfører NORD UHP opgaver?

    NORD UHP opererer i hele Danmark (Sjælland, Fyn og Jylland) samt på projekter i Sverige, Norge og resten af Skandinavien og Norden. Med vores mobile ultra high pressure trailers rykker vi direkte ud til skibsværfter, havne, byggepladser, kraftværker og industri med 24/7 akut døgnvagt.

  • Hvilke belægninger kan I fjerne med UHP?

    Maling, epoxy, polyurethan, membran, bitumen, gummiering, tankcoating, skibsmaling med begroning, gulvbelægninger og glødeskaller. Som tommelfingerregel: kan belægningen sidde på stål eller beton, kan UHP tage den af, og det uden at ændre selve materialet.

  • Hvad er forskellen på UHP og sandblæsning?

    Sandblæsning skyder slibemiddel mod overfladen og efterlader affald der skal opsamles og bortskaffes. UHP bruger kun vand: intet slibemiddel, intet støv, og affaldet er belægningen selv plus vand. UHP ændrer heller ikke stålets profil, den oprindelige ruhed fra tidligere blæsning bevares.

  • Støver det, og er der gnistrisiko?

    Nej. UHP arbejder vådt, så der er ingen støvsky og ingen gnister. Det gør metoden anvendelig på ATEX-klassificerede områder, i tankgårde, på raffinaderier og på skibe med igangværende drift, hvor tørblæsning ofte ikke må bruges.

  • Hvornår bruger I lanse, og hvornår bruger I robot?

    Lanse bruges hvor arbejdet kræver øjne og hænder: detaljer, kanter, trange rum, uregelmæssige flader og mindre arealer. Robot bruges på store, sammenhængende flader, hvor den giver ensartet resultat, højere kapacitet og fjerner operatøren fra rekylen. På de fleste opgaver bruger vi begge dele.

Står dit spørgsmål ikke her?

Ring og beskriv opgaven. De fleste kan vi svare på i telefonen med det samme.

Ring 28 30 10 54
Kom i gang

Ring og beskriv opgaven

De fleste opgaver kan vi prissætte ud fra en samtale og et par billeder. Ingen formularer du skal igennem først og ingen lang ventetid.

Skriv til os