Spring til indhold
Cases & Referencer

Referencer

Dokumenterede opgaver udført med UHP water jetting, hydrodemolition, robotstyring og overfladebehandling.

Ring 28 30 10 54
To skibe i tørdok med UHP-containerpumper, vandbehandlingsanlæg og lifte i arbejde.
Samme søjle efter hydrodemolition, hvor betonen er væk og armeringsjernene står rene og frit.
Betonsøjle før nedbrydning, med gule markeringsstreger der afgrænser det område der skal fjernes.
Før
Efter

Træk i håndtaget for at sammenligne

Betonnedbrydning

Betonsøjle nedbrudt til sund beton

Skadet beton fjernet selektivt med vand. Armeringen står ren og intakt, klar til ny udstøbning.

Metode:Hydrodemolition
Mikrorevner:Ingen
Armering:Intakt
Samme betonpille efter hydrodemolition hvor al beton er fjernet og armeringsburet står fuldstændig intakt.
Firkantet betonpille indkapslet på stillads før hydrodemolition.
Før
Efter

Træk i håndtaget for at sammenligne

Betonnedbrydning

Armeringsbur i betonpille frilagt

Al beton i bærende pille nedbrudt med 3.000 bar vand uden skader på jern, bøjler eller armering.

Metode:UHP 3.000 bar
Armering:100% bevaret
Vibration:Ingen
Samme dækshus efter afrensning og påført coating, malet hvidt med skarpe kanter.
Dækshus med gammel rustrød primer og synlig korrosion før behandling.
Før
Efter

Træk i håndtaget for at sammenligne

Skib & coating

Dækshus fra rust til færdig coating

Gammel primer og korrosion fjernet, stålet forbehandlet og påført nyt malingssystem i én entreprise.

Forløb:Afrensning + coating
Leverance:Én entreprise
Standard:ISO 12944
Overhederentre efter UHP-spuling, renset og driftklar.
Slaggeblokeret overhederentre før UHP-spuling med kraftig slaggeopbygning.
Før
Efter

Træk i håndtaget for at sammenligne

OVH, ECO og rørrens

Tilstoppet overheder renset fri

Slaggeblokeret overheder spulet ren med UHP og højt vandflow, så fri passage og drift blev genskabt.

Spuletid:15–20 timer
Metode:UHP & højt flow
Resultat:Driftklar
To skibe i tørdok under UHP-afrensning med Hammelmann pumpecontainere, Reprotex vandbehandling og lifte på dokbunden.
Skib & offshore

Skrogafrensning i tørdok uden sand

Bundmaling og begroning fjernet med rent vand uden sandaffald, mens øvrige fag arbejdede videre.

Kapacitet:Op til 90 m²/t
Slibemiddel:Ingen
Højde:Op til 27 m
Hydrodemolition-robot arbejder i en hal med lange rækker frilagt armering i forgrunden.
Robotstyret UHP

Dæk nedbrudt robotstyret i fast dybde

Robotten nedbrød dækket i fast profil og dybde, så armeringsnettet står frilagt til ny udstøbning.

Styring:Robotprofil
Dybde:Ensartet
Vibration:Ingen
Arbejdshold dybt inde i en tunnel med en stjerneformet rig spændt op mod tunnelvæggen.
Specialopgave

Tunnelopgave båret ind i sektioner

Udstyr båret ind i sektioner og spændt op i tunnelen, forsynet udefra gennem højtryksslange.

Adgang:Sektionsbåret
Pumpe:Uden for tunnel
Drift:Nat & lukkevindue
Mere fra marken

Flere billeder fra opgaverne

Detaljer, udstyr og situationer fra pladsen.

  • Frilagt armeringsnet i beton med rene jern og ru betonkant omkring.
  • Rørbundt dækket af tyk aflejring der lukker passagen mellem rørene.
  • Renset rørbundt med fri passage mellem hvert enkelt rør.
  • Operatør fører UHP-fladeværktøj hen over et skibsdæk i tæt vandtåge.
  • Skibsdæk med flere lag coating i orange og grøn.
  • Trailermonteret UHP-pumpeenhed opstillet under åben himmel.
  • Tunnel indefra med udstyr på bunden og arbejdslys længere inde.
  • Betonkant hvor det yderste lag er sprængt væk og armeringen stikker frit ud.