
Betonsøjle nedbrudt til sund beton
Skadet beton fjernet selektivt med vand. Armeringen står ren og intakt, klar til ny udstøbning.
Skadet beton fjernes selektivt med vand, mens sund beton og armering efterlades revnefri og intakt.
Når skadet beton skal fjernes og erstattes, er spørgsmålet ikke bare, hvordan man får den gamle beton af. Det er, hvad man efterlader til den nye.
En mejselhammer slår. Hvert slag sender chok ind i den beton, der skal blive siddende, og efterlader mikrorevner, man ikke kan se. Revnerne svækker vedhæftningen til den nye udstøbning, og de bliver først et problem år senere, når reparationen slipper langs samme grænseflade.
Hydrodemolition arbejder uden slag. Vandet finder de svage zoner, den karbonatiserede, kloridskadede eller frostsprængte beton, og sprænger dem væk, mens det standser ved den sunde beton. Resultatet er en ru, åben og revnefri flade, som ny beton binder til, som var den støbt sammen med den.
Samtidig renser vandet armeringen fri for rust og betonrester uden at deformere eller skære i den. Den står tilbage ren og med en overflade, der giver optimal vedhæftning, og skal et jern skiftes, kan det blotlægges helt uden at blive skåret over.
Ingen slagpåvirkning betyder ingen skjulte revner i den tilbageblevne beton, og dermed en reparation der holder.
Trykket indstilles efter betonens styrke. Svag beton forsvinder, sund beton bliver stående. Der fjernes ikke mere end nødvendigt.
Rust og betonrester går af. Jernet beholder sit tværsnit og får en ru, ren vedhæftningsflade.
Operatøren står ikke med en mejselhammer. Det fjerner en af de tungeste arbejdsmiljøbelastninger i betonrenovering.
Vores egne fotos, ikke stockbilleder.





















Hydrodemolition-robot til vægge, søjler, dæk og broer.
Metode: Hydrodemolition, nedbrydning med vandAlsidig robotplatform til gulve, dæk og svært tilgængelige flader.
Metode: Hydrodemolition, nedbrydning med vandFlådens største trykkilde. Driver Dockmate og Dockboy.
Ydelse: 3.000 bar / 77 l/minTo containerpumper, så to hold kan køre samtidig.
Ydelse: 3.000 bar / 77 l/minRenser procesvandet på pladsen, så det ikke belaster afløb eller havn.
Kapacitet: 12 m³/time
Skadet beton fjernet selektivt med vand. Armeringen står ren og intakt, klar til ny udstøbning.

Al beton i bærende pille nedbrudt med 3.000 bar vand uden skader på jern, bøjler eller armering.
Nej. Vand fjerner kun det der er svagere end vandstrålen. Sundt stål og sund beton står tilbage urørt, mens maling, rust og skadet materiale forsvinder. Derfor bruges UHP også på tynde plader, tanke og bærende konstruktioner hvor mekanisk nedbrydning ville være for hårdhændet.
Hydrodemolition er nedbrydning af beton med vand under ultrahøjt tryk i stedet for mejselhammer. Vandet sprænger den svage beton væk og efterlader sund beton og blotlagt armering tilbage. Metoden bruges især til renovering af broer, dæk, søjler, kajanlæg og parkeringshuse.
Nej. Det er den afgørende forskel fra mejselhammer. Mekanisk nedbrydning slår mikrorevner ind i den beton der skal blive siddende, og de revner svækker vedhæftningen til den nye udstøbning. Vand nedbryder uden slagpåvirkning, så bagvedliggende beton står intakt.
Nej. Vandet renser armeringen fri for rust og betonrester uden at deformere eller svække den. Armeringen står tilbage ru og ren, en optimal vedhæftningsflade for den nye beton. Skal armeringen skiftes, kan den blotlægges uden at blive skåret over.
Ja. Trykket indstilles efter betonens styrke, så vandet tager den nedbrudte, karbonatiserede eller kloridskadede beton og standser ved den sunde. Det kaldes selektiv nedbrydning og betyder at der ikke fjernes mere materiale end nødvendigt.
Fra få millimeter afrensning af overfladen til gennembrydning af hele konstruktionen. Dybden styres med tryk, dysevalg og hastighed, og på robotstyrede opgaver kan den holdes ensartet over hele fladen efter en fastlagt profil.
Står dit spørgsmål ikke her?
Ring og beskriv opgaven. De fleste kan vi svare på i telefonen med det samme.

Ensartet afstand, vinkel og hastighed over store flader, uden rekyl for operatøren ved 3.000 bar.

Tunneller, siloer, brønde og ATEX-anlæg i drift, hvor adgang og sikkerhed kræver særligt udstyr.

Håndført UHP op til 3.000 bar til kanter, trange rum og detaljer, hvor robotten ikke når.