UHP jetting med 2800bar af aluminium båd
Døgnvagt 24/7 i hele NordenHele Danmark & Norden
Ultra high pressure waterJET
500–3600 bar
Flow 24.8–370 L/min
Specialister i mobil hydrodemolition, robotstyret UHP og industriel afrensning i hele Norden. Rent vand uden kemikalier eller slibemidler.
I praksis
Ren vandkraft i arbejde
Oplev hvordan rent vand under ekstremt tryk løsner gammel maling, rust og belægninger i ét strøg, helt uden støv, gnister eller slibemidler.
Med roterende fladeværktøjer, robotter og håndlanser tilpasser vi tryk og vandmængde præcist til opgaven, så det sunde stål eller den bærende beton står ren og klar til videre behandling.
- Kun rent vand under tryk
- Ingen kemikalier og intet sandaffald, der efterfølgende skal ryddes op i dokken eller på pladsen.
- Støv- og gnistfri proces
- Arbejdet udføres vådt og sikkert, så øvrige faggrupper kan fortsætte sideløbende uden afbrydelser.
- Bevarer grundmaterialet
- Fjerner kun belægningen eller den skadede beton og bevarer stålets oprindelige ankerprofil.
Teknologien
Sådan virker 3.000 bar water jetting
En 4-trins proces der nedbryder og renser uden at efterlade mikrorevner, kemikalier eller tonsvis af slibemiddelaffald.
Trin 013.000 Bar Tryk
Kompression
Rent postevand komprimeres op til 3.000 bar i højtrykspumpen. 100% fri for kemikalier og slibemidler.
Kun rent vand
Trin 02Mikrometer Dyse
Præcisionsstyring
Vandet ledes gennem roterende dyser i robotter eller lanser med ensartet vinkel, tryk og hastighed over hele fladen.
Ensartet dybde
Trin 03Ingen Mikrorevner
Selektiv Nedbrydning
Strålen fjerner den svækkede beton, rust og gamle belægninger. Sund beton og armeringsjern efterlades intakt.
Skåner sundt stål
Trin 04Klar Til Næste Fase
Optimal Vedhæftning
Overfladen efterlades ru, ren og fri for kemiske rester. Klar til ny udstøbning eller C5-M industricoating.
Ren ru profil
Ydelser
Det løser vi når vi rykker ud
UHP er vores spidskompetence. Sandblæsning og overfladebehandling tager vi som en del af det samlede forløb, så I har én leverandør.
Manuel UHPLansearbejde
Håndført UHP op til 3.000 bar til kanter, trange rum og detaljer, hvor robotten ikke når.
Læs om ydelsen
RobotstyringRobotstyring
Ensartet afstand, vinkel og hastighed over store flader, uden rekyl for operatøren ved 3.000 bar.
Læs om ydelsen
HydrodemolitionBetonnedbrydning
Skadet beton fjernes selektivt med vand, mens sund beton og armering efterlades revnefri og intakt.
Læs om ydelsen
MaritimtSkib & offshore
Skrog i tørdok, tanke, dæk og offshore-anlæg afrenses vådt, gnistfrit og uden slibemiddelaffald.
Læs om ydelsen
IndustriOVH, ECO og rørrens
Ind- og udvendig rensning af overhedere, economizere og rørbundter med rent vand uden kemi.
Læs om ydelsen
AnkerprofilStål & skrog
Blæsning efter ISO 8501-1 i Sa 2, Sa 2½ eller Sa 3 med dokumenteret ankerprofil ved aflevering.
Læs om ydelsen
Automatiseret tankrensning
360° indvendig rengøring uden mandskab i tanken
Se i animationen hvordan automatiseret højtryksrensning dækker hele tankens indvendige geometri, mens operatøren styrer arbejdet sikkert udefra.
- Fuld 360° dækning
- Roterende dysehoved når automatisk vægge, bund, top og indvendige beslag.
- Ingen indstigning i tanken
- Mandskabet bliver udenfor uden stillads, snævre rum eller eksponering for rester.
- Minimal stilstandstid
- Hurtig opsætning og ensartet rensning forkorter nedetid på tanke, siloer og reaktorer.
Sammenligning
Hvorfor vand slår mejsel og sand
En mejselhammer slår mikrorevner ind i den beton der skal blive siddende. Sand efterlader tonsvis af affald. Vand gør ingen af delene.
Traditionelle metoderFrarådes
Mikrorevner i betonen
Slagpåvirkning og vibrationer svækker den tilbageblevne beton og forkorter levetiden.
Tonsvis af forurenet affald
Op til 10 gange så meget affald som den belægning der reelt blev fjernet.
Støv, kemi og gnistfare
Lukker andre faggrupper ude og forhindrer arbejde i ATEX- og proceszoner.
Hård fysisk mandskabsbelastning
Tungt arbejde med farlige hånd-arm vibrationer for operatøren.
Med UHP Water Jetting3.000 Bar fordel · Anbefalet
Revnefri & 100% intakt sund beton
Ingen slag eller chok. Sund beton forbliver uberørt med optimal vedhæftning.
Affaldet er kun belægningen
Rent vand uden sand eller kemikalier. Intet ekstra slibemiddel at bortskaffe.
100% Gnistfri & miljøvenlig
Andre faggrupper kan arbejde videre uforstyrret, også på anlæg i fuld drift.
Fjernstyret robotteknologi
Avancerede robotter og crawlere fjerner den tunge belastning og øger farten.
Bar arbejdstryk
0
Nok til at nedbryde armeret beton. Kontrolleret nok til at rense en tank.
m² i timen
0
Skrogafrensning med Dockmate op til 27 meters højde i tørdok.
Maskiner i flåden
0
Robotter, pumper og vandbehandling til flere samtidige hold.
Kemikalier
0
Kun rent vand. Intet farligt affald fra selve processen.
I marken
Referencer
Udførte opgaver fra værft, broanlæg, kraftværker og industri i hele Norden.
1 / 4
1 / 11
Dokumenterede resultater
Se forskellen før og efter
Sammenlign udgangspunktet og det færdige resultat side om side. Udforsk hvordan UHP water jetting, hydrodemolition og coating løser konkrete opgaver på skib, beton og anlæg.
Dokumentation
Udvalgte cases
- Betonnedbrydning
Betonsøjle nedbrudt til sund beton
Skadet beton fjernet selektivt med vand. Armeringen står ren og intakt, klar til ny udstøbning.
Metode:HydrodemolitionMikrorevner:IngenArmering:Intakt 
BetonnedbrydningArmeringsbur i betonpille frilagt
Al beton i bærende pille nedbrudt med 3.000 bar vand uden skader på jern, bøjler eller armering.
Metode:UHP 3.000 barArmering:100% bevaretVibration:Ingen
Skib & coatingDækshus fra rust til færdig coating
Gammel primer og korrosion fjernet, stålet forbehandlet og påført nyt malingssystem i én entreprise.
Forløb:Afrensning + coatingLeverance:Én entrepriseStandard:ISO 12944
OVH, ECO og rørrensTilstoppet overheder renset fri
Slaggeblokeret overheder spulet ren med UHP og højt vandflow, så fri passage og drift blev genskabt.
Spuletid:15–20 timerMetode:UHP & højt flowResultat:Driftklar
Skib & offshoreSkrogafrensning i tørdok uden sand
Bundmaling og begroning fjernet med rent vand uden sandaffald, mens øvrige fag arbejdede videre.
Kapacitet:Op til 90 m²/tSlibemiddel:IngenHøjde:Op til 27 m
Robotstyret UHPDæk nedbrudt robotstyret i fast dybde
Robotten nedbrød dækket i fast profil og dybde, så armeringsnettet står frilagt til ny udstøbning.
Styring:RobotprofilDybde:EnsartetVibration:Ingen
SpecialopgaveTunnelopgave båret ind i sektioner
Udstyr båret ind i sektioner og spændt op i tunnelen, forsynet udefra gennem højtryksslange.
Adgang:SektionsbåretPumpe:Uden for tunnelDrift:Nat & lukkevindue
Spørgsmål og svar
Se alle spørgsmålDet bliver vi oftest spurgt om
Kort og konkret. Er dit spørgsmål ikke her, kan du altid ringe.
Hvad er UHP (Ultra High Pressure) water jetting?
UHP står for Ultra High Pressure (ultrahøjtryksspuling) og betegner vandspuling ved tryk op til 3.000 bar. NORD UHP udfører mobil water jetting med rent vand uden sand eller kemikalier. Det ekstreme tryk fjerner effektivt enhver form for belægning som maling, epoxy, membran, coating, rust og beton uden at beskadige det underliggende materiale.
Hvor i Danmark, Norden og Skandinavien udfører NORD UHP opgaver?
NORD UHP opererer i hele Danmark (Sjælland, Fyn og Jylland) samt på projekter i Sverige, Norge og resten af Skandinavien og Norden. Med vores mobile ultra high pressure trailers rykker vi direkte ud til skibsværfter, havne, byggepladser, kraftværker og industri med 24/7 akut døgnvagt.
Hvilke belægninger kan I fjerne med UHP?
Maling, epoxy, polyurethan, membran, bitumen, gummiering, tankcoating, skibsmaling med begroning, gulvbelægninger og glødeskaller. Som tommelfingerregel: kan belægningen sidde på stål eller beton, kan UHP tage den af, og det uden at ændre selve materialet.
Hvad er forskellen på UHP og sandblæsning?
Sandblæsning skyder slibemiddel mod overfladen og efterlader affald der skal opsamles og bortskaffes. UHP bruger kun vand: intet slibemiddel, intet støv, og affaldet er belægningen selv plus vand. UHP ændrer heller ikke stålets profil, den oprindelige ruhed fra tidligere blæsning bevares.
Støver det, og er der gnistrisiko?
Nej. UHP arbejder vådt, så der er ingen støvsky og ingen gnister. Det gør metoden anvendelig på ATEX-klassificerede områder, i tankgårde, på raffinaderier og på skibe med igangværende drift, hvor tørblæsning ofte ikke må bruges.
Hvornår bruger I lanse, og hvornår bruger I robot?
Lanse bruges hvor arbejdet kræver øjne og hænder: detaljer, kanter, trange rum, uregelmæssige flader og mindre arealer. Robot bruges på store, sammenhængende flader, hvor den giver ensartet resultat, højere kapacitet og fjerner operatøren fra rekylen. På de fleste opgaver bruger vi begge dele.
Står dit spørgsmål ikke her?
Ring og beskriv opgaven. De fleste kan vi svare på i telefonen med det samme.