Specialiseret industriservicetil kedler & kraftvarme
Minimér nedetiden under planlagte revisionsstop og ved akutte slaggeblokeringer. Vi udfører 3.000 bar UHP-spuling af ildfast beton og slagger, sandblæsning af træk og hedeflader, samt certificeret arbejde i trange rum.
Maksimalt tryk til fjernelse af forvitret ildfast foring og slagger.
Ekstremt hurtig proces der sikrer driftsklar kedel inden for tidsplanen.
Hedeflader klargjort til NDT-tykkelsesmåling og svejseinspektion.
Hurtig mobilisering ved uventede slaggeblokeringer i hele Norden.
Komplet rengøring og klargøring af forbrændingskedler
Fra fjernelse af forvitret ildfast foring til inspektionsklar sandblæsning af overhedere – udført efter de strengeste sikkerhedsstandarder.
3.000 bar UHPUHP-spuling af ildfast beton og slagger
Hurtig og selektiv nedbrydning af udslidt foring og faste slaggeblokeringer uden beskadigelse af rørvægge.
- Selektiv fjernelse af udslidt ildfast beton og murværk i brændkammer og træk
- Fjernelse af hårde slaggeopbygninger og koks mellem rørrækker i træk 1, 2 og 3
- Højt vandflow og variabelt tryk op til 3.000 bar der skåner underliggende stifter og rørgods
- Minimerer støvdannelse og efterlader en ren, vasket flade klar til ny foring
Sa 2.5 / Sa 3.0Sandblæsning af træk, OH & economizer
Dybdegående mekanisk afrensning der gør hedeflader 100% klar til inspektion, svejsning og coating.
- Sandblæsning af overhedere (OH1, OH2, OH3), economizere og strålingstræk
- Klargøring til NDT-vægtykkelsesmålinger, ultralyd og svejsekontrol
- Optimal overfladeprofil før Inconel-cladding, svejseopbygning eller beskyttende coating
- Afrensning af røggaskanaler, cykloner, filtre og luftforvarmere (LUVO)
Sikkerhed & AT-kravCertificeret arbejde i trange rum (Confined Space)
Sikkerhedsprocedurer i absolut topklasse for operatører inde i lukkede kedler, reaktorer og rørgange.
- Friskluftforsynede helmasker med overtryk og filtreret åndemiddelluft
- Kontinuerlig 4-gas måling (O2, CO, H2S, LEL) i hele arbejdsrummet
- Ekstern sikkerhedsvagt og nødprocedure etableret uden for mandehullet
- Komplet Ex-sikret arbejdsbelysning (24V) og specialudstyr til snævre adgangsveje
DriftsøkonomiOptimering af infrastruktur & oppetid
Genskab varmevekslernes nominelle virkningsgrad og forhindr utilsigtede nedbrud mellem revisionerne.
- Rene rørflader giver optimal varmeoptagelse og sænker røggastemperaturen
- Forbedrer anlæggets samlede energieffektivitet og dampproduktion markant
- Forebygger uforudsete overhedninger, rørsvigt og kostbare uplanlagte driftsstop
- Kortere spuletid under planlagte stop (15–20 timer pr. sektion) sikrer stramme tidsplaner
Kedeldele og sektioner vi servicerer
Vi dækker hele forbrændingslinjen fra indføring og primært brændkammer til røggasbehandling og skorsten.
Brændkammer & bundtræk
Fjernelse af ildfast foring, slagger og sintret aske.
Træk 1, 2 og 3
Afrensning af membranvægge, strålingstræk og rørvægge.
Overhedere (OH1–OH3)
Spuling af tætpakkede rørbundter og slaggeblokerede entreer.
Economizere (ECO)
Fjernelse af hårde flyveaskebelægninger og korrosionsprodukter.
Luftforvarmere (LUVO)
Indvendig og udvendig rensning for maksimal varmeveksling.
Røggaskanaler & cykloner
Sandblæsning og klargøring til inspektion og slidcoating.
Reaktorer & scrubbere
UHP-afrensning af kemiske belægninger og gipsaflejringer.
Damp- & procesrør
Indvendig spuling med roterende dyser og lanseføring.
4 trin til en driftklar og inspiceret kedel
Vores strukturerede metode sikrer maksimal fremdrift og 0 ulykker under stramme tidsplaner.
Adgang & Confined Space sikring
Etablering af friskluftanlæg, kontinuerlig 4-gas overvågning, 24V arbejdslys og fast mandehulsvagt inden indstigning.
3.000 bar UHP-spuling
Hurtig nedbrydning af ildfast beton og fjernelse af fastbrændte slagger på membranvægge og mellem overhederrør med højt vandflow.
Sandblæsning til Sa 2.5
Hedeflader, rørbundter og svejsninger sandblæses fuldstændigt rene for oxider til NDT-tykkelsesmåling og reparation.
Inspektion & overlevering
Slutkontrol, udvaskning af restaffald og overdragelse til værkets egne teknikere eller svejsehold inden for tidsplanen.
Ofte stillede spørgsmål om Waste2Energy service
Få svar på de mest almindelige spørgsmål vedrørende UHP-spuling, sandblæsning og sikkerhed i kedler.
Hvor hurtigt kan I mobilisere ved et akut stop på forbrændingsanlægget?
Vi har 24/7 akut døgnvagt og kan mobilisere mobile UHP-pumper, vandudstyr og mandskab til kraftvarmeværker og forbrændingsanlæg i hele Danmark og Norden med kort varsel.
Hvordan sikrer I at 3.000 bar UHP ikke beskadiger kedelrør og svejsestifter?
Vores operatører justerer vandtryk, dysetype og spulevinkel præcist efter kedlens rørgodstykkelse og stålkvalitet. Vandet nedbryder den porøse ildfaste beton og slaggerne øjeblikkeligt, mens det sunde stålrør forbliver intakt med uændret godstykkelse.
Hvilke krav stiller I til sikkerhed i trange kedelrum (confined space)?
Vi overholder Arbejdstilsynets skrappeste retningslinjer for arbejde i snævre rum. Vores operatører er uddannede i faldsikring og friskluft, vi udfører kontinuerlig 4-gas måling, og der er altid en dedikeret sikkerhedsvagt placeret umiddelbart uden for mandehullet.
Kan I varetage både UHP-spuling og sandblæsning i samme revisionsstop?
Ja. Vi leverer en samlet løsning, hvor vi først fjerner beton og slagger med 3.000 bar UHP, og derefter sandblæser rørfladerne til Sa 2.5, så inspektionsholdet kan gå i gang med vægtykkelsesmålinger uden forsinkelser.
Står dit spørgsmål ikke her?
Ring og beskriv opgaven. De fleste kan vi svare på i telefonen med det samme.
Skal vi gennemgå jeres kedelanlæg?
De fleste opgaver kan vi prissætte ud fra en samtale og et par billeder. Ingen formularer du skal igennem først og ingen lang ventetid.